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外媒报道

华欣:每一个新产品都是“单打冠军”
发布时间:2009-09-11  信息来源:

突出表现:
  在纺织行业普遍低迷的2008年,华欣比上一年增长20%,利税增长翻一倍。
  
样本意义:
如果在一个行业内牢牢把控着话语权,任何奇迹的发生,皆有可能。

经典语录:
我坚持一个理念,就是我们所开发的每一个产品所使用的生产工艺必须是最先进的、符合行业发展趋势的,产品必须是节能环保的、质量和成本在市场上必须都具有较强竞争力的,争取开发的每个化纤系列的产品都要能成为市场的单打冠军。
——华欣董事长曹欣羊

实现路径:
  这是一个加速度、超常规发展的企业,被业界称其进程为“翻跟斗式增长”;这也是一个在行业内早早确立了话语权的企业。
这两个基于事实的定义,是线条清晰的因果逻辑关系,后者导出了前者。
  2009年,浙江华欣新材料股份有限公司成立了全国家用纺织品标准化技术委员会线带分会绣花线工作组。
  在标准的定制上,华欣已不是第一次。
  早在几年前,华欣就作为第一起草单位,负责起草制订了《涤纶长丝绣花线行业标准》,该标准已于2008年5月1日起正式实施。此外,他们独家起草的“彩艳涤纶绣花线”和“涤纶绣花线色卡”两项标准,已列入国家标准制定计划。该标准的建立填补了绣花线生产国家标准的空白,同时也开创了花边行业民营企业制定国家标准的先河,也意味着未来花边的颜色设计都将以华欣的色卡为准。
  有人说,华欣是绣花线行业的“中石油”。 其自主研发的3000多种颜色1万多种品种规格的绣花线和涤纶长丝实物样卡不仅色谱国际最齐全,而且在国内和全球范围内均是首家采用原液着色技术工艺生产的产品实物样卡。可以说华欣的实物标准样卡是走在了全球最前列。
据了解,现在国内一些拥有进口大型电脑绣花机的刺绣企业,70%左右都是用华欣的环保型彩艳涤纶绣花线。
  不仅如此,过去,花边企业都是用国外客户的色卡为标准拿着白线去染色,而现在国外的客户都以华欣的色卡为标准,许多国外企业还大量购买华欣的彩色绣花线。
  在开放的社会,竞争的最高境界就是制定标准。“标准定乾坤”。
  国际上绣花线的定价权不知不觉已落在了华欣手上,而绣花线产品华欣以研发为主,基本不再自己生产了。曹欣羊称“因为我们在扩大产能的过程中发展和培育了22家制线企业,我们提供技术、资金、原料、质量标准,由这些企业为我们加工绣花线。另外,我们还在国内外大力发展‘蓝纺’品牌为主的加盟经销商,培育‘蓝纺’品牌。现在我们的绣花线产量是全世界最大的,同时我们也是彩艳涤纶长丝全球最大的供货商之一。”

  历史地看,行业话语权的确立并非偶然。
  曹欣羊说,2003年进入化纤行业以后,在资金、技术、规模都上都没法和别的化纤企业比,逼得他们只能走一条与众不同的道路。
  那一年萧绍花边企业开始发展壮大,华欣就以绣花线为突破口,把传统的印染工艺在纺丝过程中用原液着色工艺替代了。短短的两年就占据了绣花线国内70%的市场份额。
因为省去了染色环节,华欣的产品在价格上具有别的企业无法超越的优势。在价格上有强势的发言权。6000万、3亿、6亿、10亿……公司年销售收入不断翻翻,浙江华欣新材料股份有限公司成为全球最大的多色系环保纺织新材料企业之一。这种多色系环保纺织新材料自2003年正式投产以来,产量一直稳居国内行业第一,并已出口到美国、欧盟、东南亚和尼日利亚、多哥等50多个国家和地区。
华欣翻跟斗式的增长速度让人眼花。
  曹欣羊宣称,“我们绣花线出口国外,原料成本每吨8000左右,加上人工运输总共约16000元成本,但销售价平均可以达到每吨6万元,而且销量每年平均以超过50%的速度递增。” 16000元的成本卖6万元?纺织产品还有这么高的暴利?可是,市场上的绣花线产品本身就这个身价,只不过华欣的本事在于,能把原料成本做到每吨8000元。
  曹欣羊的话语中透出了一个信号:要取得市场话语权,你必须在技术上取得排它性的优势,舍我其谁。
  在华欣的车间,一卷卷涤纶丝从车间里被推出来,并不像传统企业里那样都是白色的,等着变成纺织品后再去印染,而是已经有了丰富多彩的颜色。绣花线的生产过程原本应该经过4个环节:原料、纺丝、印染、制线。但在华欣,原本需要4家工厂完成的工序可以由一家工厂独立完成,并把印染环节直接省略掉,成本自然也就下来了。
   2009年7月,在首届中国企业创新活动日暨第九届中国企业创新论坛上,公司董事长曹欣羊分别获得“2009中国最具创新力企业20强”和“2009中国企业最具创新力十大领军人物”称号。在2008年全国企业集团竞争力500强排名中,华欣位列全国第11位,在杭州市排在第一位。

   值得一提的是,华欣自主研发的多色系环保纺织新材料,是通过原液着色直接生产的色丝及纺织新材料系列产品,省却了染色环节,降低了下游企业的生产成本。同时,由于无须印染,将高污染、高耗能的工序从行业链中剔除,真正从源头上做到节能减排。
  曹欣羊算了一笔账,以华欣现在年产10万吨的涤纶长丝为例,每吨产品染色费用就高达万元,水、电、煤、汽等能耗费用每吨约需4000元,而且10万吨产品在印染过程中的污水排放量高达3000万吨以上。但是,如果使用他们的技术,生产10万吨产品可节约染色费10亿元,节约能耗费用4亿元,还可减少大量污水的排放。
  曹欣羊举例说,“化纤行业生产1000万吨产品,我们比传统工艺能省下1000亿度电,相当于10个田湾核电厂年发电总量;能省下23亿吨水,相当于70座日处理10万吨重污染水的处理厂年处理量;能省下130万吨染辅料,相当于100多个万吨级染料化工厂年产量。”
  2009年5月,在首届中国绿色产业经济论坛暨2008中国节能减排功勋企业、功勋人物颁奖晚会上,华欣及董事长曹欣羊分别当选为功勋企业、功勋人物。
  更为难能可贵的是,作为行业的引导者,华欣正在积极申请建立“国家生态化纤纺织及节能减排技术研究推广中心”和“国家多色系环保纺织材料生产基地”。
  这意味着,华欣不仅在缔造一个强大的企业,而且将向全社会“复制”他们的创新模式,为整个行业带来颠覆性的变革。

专家点评:【中国工程院院士蒋士成】
  华欣的自主创新,有望推动我国传统化纤纺织业向差异化、环保和高附加值方向发展。
  华欣正式进军化纤行业至今只有6年。然而,就是这样一家年轻的企业,靠着技术创新打造着自己的核心竞争力,让许多化纤行业的老字辈们感到了后生可畏。
  纺织行业越不景气,生产纤维的企业就会越困难,这是“上游企业转嫁成本能力差”的一般规律。但是,华欣通过自主创新,在细如头发的涤纶丝和绣花线上做出了“大文章”。 不仅如此,依靠标准的制定,华欣牢牢地掌控着行业的话语权。
  几年前,大多数企业是在被迫和无奈中接受别人制定的各种标准。现在,浙江的一些隐形冠军从标准的接受者开始转向自觉自发的标准制定者。产品做得好,谋一时之利;有专利,逞一技之快;做标准,就能涵盖一个行业。希望在国际经济舞台上,有越来越多的浙江企业参与到国际标准的制定中去,不仅只是参与者,而且还能成为国际标准的组织者。

企业名片:
  浙江华欣新材料股份有限公司从2003年开始进入化纤行业后,几年来通过走差异化发展之路,大力发展环境友好节能型产品,短短几年时间,该公司成为全国最大的多色系环保纺织新材料企业,也是全球最大的采用原液着色生产绣花线的企业。同时,该公司作为第一起草单位负责制定了《涤纶长丝绣花线》行业标准,并还是《彩艳涤纶绣花线》和《涤纶绣花线色卡》两项国标的独家起草单位。
  作为国家火炬计划重点高新技术企业,华欣公司的色卡标准已成为国际通用的标准样卡。产量一直稳居国内行业第一,并已出口到美国、欧盟、东南亚和尼日利亚、多哥等50多个国家和地区。目前,公司自主研发的多色系环保彩色阻燃涤纶纤维、彩色高强涤纶纤维、彩色抗静电涤纶纤维已广泛用于家纺、服饰、床上用品、汽车内饰、纱艺装饰品、针织品、产业用纺织品等产业。目前,公司生产的150D彩艳涤纶绣花线在国内已经占有70%的市场份额。

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