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外媒报道

彩线上的绿色革命
发布时间:2009-05-13  信息来源:中国企业报

 ———记浙江华欣新材料股份有限公司董事长曹欣羊

  曹欣羊自2001年创建公司以来,始终站在纺织行业发展的前沿看问题,从行业的发展与经营理念进行大胆的创新,积极组织工艺技术人员并投入数亿元巨资成功研发并实现了多色系环保纺织新材料的四大创新突破。同时,以行业发展目标为己任,以节能减排为根本,通过几年来化纤新材料的研制、工艺技术的创新突破,和对设备的优化与改良,形成了“以‘纺织行业节能减排的经营理念’为核心,以‘多色系产品工艺技术研发中心持续开发和生产管理一体化’为基础,以‘数字化立体仓储和现代物流’为保障的多色系环保纺织新材料创新体系”。曹欣羊率领公司实现了纺织行业的产业升级,从行业源头控制污染源,极大地减少化工产品在行业中的滥用,从污染的源头控制污染源,真正实现了“零”排放,使企业得到飞速发展,创造了三大社会效益与行业经济效益的双赢格局,对传统行业化纤纺织品的生产与经营模式进行了一次革命性的改变。在全球金融危机面前,曹欣羊带领华欣公司凭借自主创新的不断积累,依托多色系环保新材料集成创新模式,在没有增加设备的情况下,2008年实现销售收入比2007年增长达20%,入库税收比2007年翻一番多,成功实现了金融海啸下的逆势上扬。
  千百年来,钱塘江以其奇特卓绝的江潮,不仅吸引了众多游人看客,得到了 “天下第一潮”的美誉,而且以其波澜壮阔的气势,倾倒了不少文人墨客,宋代词人周密曾说:“浙江之潮,天下之伟观也。” 而苏东坡的一句 “八月十八潮,壮观天下无”更是流传千载,为人们津津乐道。浙江华欣新材料股份有限公司 (以下简称华欣公司)就坐落在钱塘江畔的杭州市萧山区河庄工业园,与美丽的西湖隔江相望。钱江潮以其吞云卷月的雄姿和气壮山河的魅力,造就了华欣人奔腾不息、勇立潮头的创业精神,同时也将绿色环保理念带入了董事长曹欣羊的发展理念。
  自主创新引领行业绿色革命
浙江华欣新材料股份有限公司,以多色系环保纺织新材料为主导产品。虽然在我国印染行业拥有极大地发展市场,但是织物印染的能源利用率很低,属于高耗能、高耗水、高污染的行业。在能源紧张、水资源日益短缺、环境污染恶化的形势下,如何解决行业节能减排、清洁生产、水资源重复利用,成为了摆在华欣公司,甚至印染行业乃至纺织工业面前的突出问题。
  曹欣羊意识到了节能减排的重要性,他带领公司积极开展自主研发,经过6年的发展,华欣公司通过对传统纺织行业新型材料的研发、新工艺技术的创新突破、设备的改良与优化,改变了传统生产经营方式,取得了四大集成创新突破。
  成功开发出了彩色涤纶纤维及有色面料着色新工艺,省去了染前处理、高温高压染色等高耗能排放的工序,把原来需要多个厂家才能完成的工艺流程整合到一家企业完成,实现了化纤纺织品染色废水的 “零”排放。另外,新工艺通过在原液加入功能母粒,使纤维具有所需功能性,减少了后整理环节。大幅度降低了纺织制品生产企业成本,将高耗能、高污染产品从行业源头进行原料的定性控制,推动了我国化纤纺织行业产业技术升级。
  同时,为了降低化纤纺织品染色过程的污水排放和减少能源消耗,华欣公司自主研发的彩色纤维样卡不仅色谱国际最齐全,是目前国际市场通用的标准样卡,而且是全球范围内首家采用原液作为工艺技术生产的产品色样卡。并改变传统生产经营方式,通过多元涤纶熔体纺前配色技术、FDY色丝织造免上浆技术和差别化纺丝工艺等众多具有自主知识产权的原创新技术集成,建立了数千种色彩、用途等不同的涤纶纤维材料库及其产品色卡标准。并通过自动化立体仓储存量自动平衡与小批量多品种的原料集中配送,为产业链下游新产品开发的快捷、低成本提供了原料供应。其产品环保,无须后染色。为浙江所提出的 “既要金山银山,又要绿水青山”政策的顺利开展提供了有力的实践依据,创造了经济与社会效益的双赢。
  此外,根据国内现有化纤企业70%—80%都是直接纺设备的实际情况,华欣自主研发并实施熔体直纺彩色及差别化、功能化涤纶长丝技术,将多家工厂的多个生产环节合成到一家企业生产,在不增加能源的基础上向上拓展了一层产业链。它将在国内首次实现直纺长丝大系统、规模化、多品种的新型纺丝模式,将填补长丝领域的一项空白。
  多色系环保纺织新材料通过新材料的研制,采用新工艺、新技术、新设备,改良与优化、产业链优化进行集成创新,不仅生产工艺既节能又减排、而且产品环保、能使下游生产成本大幅降低,与传统工艺相比,新工艺具有 “节能、减排、省水、省料”的优点,能带来可观的经济效益和社会效益,而且正在逐渐改变全世界对中国化纤纺织产业的认识,提升我国化纤纺织产业在国际市场的信誉度和美誉度,促进我国化纤纺织产业技术升级,有力促进我国化行纺织制品从中国制造走向中国创造,从产量、质量、技术先进性等各方面走在全球前列,将我国化纤纺织品标准形成为全球先进标准,同时对我国传统制造产业进行节能减排、技术创新起到了示范作用。
  华欣产品覆盖浙江全省各地及北京、上海、天津、江苏、广东、山东、福建、辽宁等省市,出口美国、欧洲、东南亚、非洲等50多个国家和地区。公司在国内建有50多个销售网点,在德国、土耳其、美国、印度等也建有多个销售网点。公司销售网点以连锁 “超市”方式经营,比如在北京华欣专卖店你就能买到价格为2.5元—3元一颗的华欣的绣花线,而以 “颗”为计量单位销售的绣花线目前国内是最小的计量单位。采用连锁 “超市”经营模式,公司兴建了国内技术领先、浙江省内最为先进的高智能自动化物流配送中心,拥有年配送30万吨纺织品的能力,承担公司多色系环保纺织新材料及相关单位原辅材料的储存、批发和众多的用户的自动挑选、分拣、配送任务。该物流配送中心的iWMS系统与ERP系统紧密结合是高仓库建设中的一个新的课题,而引进环式托盘式分拣机系统则是高仓库建设中的一个新的领域,属国内首创,这一由公司与东软集团合作开发的 “支持多企业业务协同的高智能自动化物流配送与ERP信息集成”项目被列入国家 “863”计划。高智能自动化物流配送中心的成功建设,不仅可对公司现有2500多种颜色5000多种产品进行自动挑选、分拣、配送,大大减少了工作量,提高了工作效率,配送准确及时,并使公司库存保持到了最合理水平,提高了公司运营效率,同时为公司的信息化建设打下了坚实的基础。这一创新经营模式在化纤纺织领域属国内首创。
  华欣公司 “多色系环保纺织新材料创新模式”引起了中国社会科学院的高度重视,中国社会科学院工业经济研究所为此专门赴公司进行调研,并于2008年12月在北京主持召开了 “华欣多色系环保纺织新材料创新模式”研讨会,来自科学技术部、工业和信息化部、中国工程院、中国社会科学院、中国化纤工业协会等专家对公司这一创新模式均给予了高度的评价。并建议将该创新模式纳入行业振兴计划重点领域之一,向全行业领域推广和应用,以推动我国化纤行业产业技术升级,提升我国化纤产业国际竞争力。
  创新产品带来三大经济社会效益
华欣公司多色系环保纺织新材料的推出,不仅带来了企业的发展,同时还带来了三大经济社会效益。
  首先就是 “零”排放的社会效益。“华欣零排放生产模式”的社会效益更加巨大,华欣模式的产品可完全替代并优于传统工艺和染色粘胶绣花线。随着华欣模式的推广,按年产1000万吨彩色涤纶长丝计算,每年可为国家节电千亿度,节水23亿吨,节省染辅料130万吨。间接关停100多个万吨级以上的染料化工厂。华欣模式是对传统化纤纺织产业链优化的整合创新,集节能、减排于一身,并且产品环保、能使下游生产成本大幅降低。华欣模式的推广,将从污染的源头去控制污染源,把一个高污染的行业转变为一个 “零”排放的行业。使化纤印染高耗能、高污染问题从源头得到根本解决,将极力推动我国化纤纺织产业技术升级,为中国成为世界化纤纺织生产强国奠定坚实基础。
  其次是对化纤生产企业的经济效益。采用传统染色技术和上浆技术与华欣的原液着色和免上浆技术比较,华欣新模式生产的产品色牢度好,无色差、质光好,不仅质量远远胜过传统模式生产的产品,而且成本降低10%—20%。采用华欣的新模式,取消了染色、上浆两大污染源头,不仅大量节约能耗,也从源头上控制了污水排放和化工染料、助剂的大量使用。
  最后是对下游化纤纺织制品生产企业的经济效益。采用华欣新模式,将原来由纺丝、印染、制线3家企业获取的利润从成本中压缩,为产业链下游企业节约了生产成本,拓展了市场空间。2004年国内新闻媒体以 “华欣单骑 ‘救主’,花边行业紧急 ‘突围’”为题对华欣进行了专访,对华欣为拯救我国花边产业做出的巨大贡献给予了充分肯定。
  华欣公司的多色系环保纺织新材料采用原液着色工艺技术,不仅其生产过程清洁环保,而且最终成品也不含重金属,无致癌染料,零甲醛含量,达到国内、国际生态纺织品要求。更重要的是,新工艺的推广应用将改变纺织行业传统生产方式,使化纤印染高耗能、高污染问题从源头得到根本解决,使纺织行业节能减排工作真正得到突破性进展,通过其推广应用,将有力促进和推动我国化纤纺织行业转变经济增长方式,走科学发展之路,提升我国化纤纺织产品在国际市场的竞争能力和中国纺织在国际上的地位,继而为我国尽快从世界化纤纺织生产大国走向化纤纺织生产强国奠定坚实基础,给社会、环境和相关行业带来巨大的、潜在的长期效益,利国利民,造福子孙。
  集成创新模式成为金融危机避风港
2008年金融危机对我国纺织产业造成了巨大冲击,整个行业处于微利状态,甚至有很多企业在生存方面也出现了困难。新兴纺织国家印度、印度尼西亚、越南、泰国等由于工资、生产成本上的优势,在中低档产品上的竞争优势已经在赶超中国,对中国纺织行业中低档产品造成了重大冲击,中国原来以产量和低工资、低成本优势争雄世界的局面已不复存在。在这样的背景下,我国纺织品行业的振兴只能以原材料新的提升为突破口,通过走差别化、功能化发展之路,促进产业振兴。
  而在曹欣羊带领下创立的采用华欣多色系环保纺织新材料集成创新模式则有效地解决了这一问题。采用华欣集成创新模式,成本仅为传统模式的10%—20%,其竞争优势也远远超过传统模式产品。
  华欣集成创新模式是对现有纺织装备进行改造,而不是以淘汰现有企业为代价,将有力促进化纤行业进行技术改造升级,使产品向差别化、功能化方向发展,带动整个化纤行业产业提升。同时,华欣集成创新模式对印染行业也是一个大的产业结构调整,在国家纺织行业振兴相关政策支持下,促进印染行业从化纤纺织品染色向后整理产品转移,从源头上控制减少中低档化工原料的生产排放。此外,华欣集成创新模式还将彻底改变传统纺织品产能相对过剩的格局。由于多色系环保纺织新材料质量优于传统工艺产品、成本又低,产品档次提高,造就纺织服装行业出口优势,将大力推动我国纺织品从中国制造走向中国创造,使我国纺织行业迎来第二次发展机遇,将是我国纺织行业走出金融危机的一种全新模式。
  在国家纺织行业振兴计划产业政策的调整、支持下,多色系环保纺织新材料集成创新模式的有序推广,将会为我国纺织行业带来新的希望。在全球金融危机面前,华欣公司通过自主创新的不断积累,依托多色系环保新材料集成创新模式,在没有增加设备的情况下,2008年实现销售收入比2007年增长达20%,入库税收比2007年翻一番多,真正成为了金融海啸下的避风港。
  文化和品质决定发展
  华欣人坚信:文化与经济永远唇齿相依、血脉相连。华欣的企业领袖首先秉承着 “先做人,后做事”的理念,使企业不仅追求利润的增长,更追求发展目标与社会、个人的协同性。优秀的企业文化、效率型人才队伍与人性化管理模式铸造了华欣公司强大的企业凝聚力,使企业在瞬息万变的市场竞争中立于不败之地。在这个江滨小城,华欣人不仅创造了企业奇迹,更创造着文化奇迹。
  同时,曹欣羊认为,在优胜劣汰的市场竞争法则里,品质决定一切。公司严格执行各项质量技术标准,已通过ISO9001:2000质量体系、ISO14001:2004环境体系等一系列相关国际认证。
  华欣深切的认识到现代企业早已跨越产品竞争范畴,在谁定规则谁就赢的时代,标准的重要性日益彰显。目前,华欣自主研发的彩色纤维样卡,不仅色谱国际最齐全,更是国际市场通用的标准样卡,而且也是全球范围内首家采用原液着色工艺技术生产的产品色样卡;公司不仅是 《彩艳涤纶绣花线》和 《涤纶绣花线色卡》二项国标的独家起草单位,同时也作为第一起草单位负责制订了 《涤纶长丝绣花线》行业标准。
  在曹欣羊的引领下,华欣经过6年的发展,荣获了多项中国纺织工业科技进步一、二、三等奖;“蓝纺”商标成为中国驰名商标;在2008年中国大企业集团竞争力500强名单中位列第11位;同时被评为2008年中国节能减排十大功勋企业。曹欣羊说,作为一家极具社会责任感的中国民族丝线企业,华欣将一如既往、持之以恒,勇当中国化纤行业节能减排的开拓者,并将华欣建设成为真正意义上的管理科学化、产业规模化、信息网络化、市场国际化的现代化企业,将华欣缔造成世界顶尖多色系环保纺织新材料的百年名企。
  眼光有多高,世界就有多大。在新的历史时期,华欣加快企业上市进程,努力打造企业 “航母”,提升企业抗风险能力。公司力争在 3年内兴建位于长兴工业园区的年产80万吨的多色系环保纺织新材料生产基地。建立 “国家生态化纤纺织及节能减排技术研究推广中心”,为实现纺织产业结构优化和建设具有中国特色的新型纺织业铺平道路。脚踏实地、励精图治、居安思危、不断进取的华欣人,正用前所未有的团结与激情,实现着一个民族企业的光荣与梦想!      

                                                      (中国企业报  张  娜)

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